Огнеупорный сорт - реактивный глинозем
Свойства Бренды | Химический состав (массовая доля)/% | α- Ал2O3/% Не менее чем | средний диаметр частиц D50/мкм | +45 мкм содержание зерна/% Не менее | ||||
Al2O3содержание не менее | Содержание примесей, не более | |||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Потеря зажигания | |||||
ДЖСТ-5ЛС | 99,6 | 0,08 | 0,03 | 0,10 | 0,15 | 95 | 3~6 | 3 |
ДЖСТ-2 ЛС | 99,5 | 0,08 | 0,03 | 0,15 | 0,15 | 93 | 1~3 | - |
ДЖСТ-5 | 99,0 | 0,10 | 0,04 | 0,30 | 0,25 | 91 | 3~6 | 3 |
ДЖСТ-2 | 99,0 | 0,15 | 0,04 | 0,40 | 0,25 | 90 | 1~3 | - |
Реактивные глиноземы специально разработаны для производства высокоэффективных огнеупоров, где определенная упаковка частиц, реология и постоянные характеристики размещения так же важны, как и превосходные физические свойства конечного продукта.Реактивный оксид алюминия полностью измельчается до первичных (монокристаллов) с помощью высокоэффективных процессов измельчения.Таким образом, средний размер частиц D50 мономодальных реакционноспособных оксидов алюминия почти равен диаметру их монокристаллов.Комбинация реактивных оксидов алюминия с другими компонентами матрицы, такими как таблитчатый оксид алюминия 20 мкм или шпинель 20 мкм, позволяет контролировать распределение частиц по размерам для достижения желаемой реологии размещения.
Реактивный оксид алюминия с размером частиц от субмикронного до 3 микрона.Распределение частиц по размерам, варьирующееся от мономодального до бимодального и мультимодального, обеспечивает полную гибкость при разработке рецептур и удобство совместного измельчения инженерных реактивных оксидов алюминия.
Микропорошки реактивного оксида алюминия, полученные с помощью специального процесса спекания, процесса измельчения и многоступенчатого разделения по размерам, имеют высокую чистоту, хорошее распределение частиц по размерам и отличную спекающую активность, что подходит для применения в производстве высокоэффективных огнеупорных материалов. и изделия из электронной керамики. Реактивную микромощность альфа-оксида алюминия можно хорошо контролировать по распределению частиц по размерам в субмикроном диапазоне, что приводит к превосходной плотности упаковки зерен, хорошим реологическим свойствам и стабильной обрабатываемости, а также хорошей активности спекания, что играет уникальную роль. роль в огнеупоре:
1. Путем оптимизации накопления частиц для уменьшения количества добавляемой воды.
2. Износостойкость и механическая прочность улучшаются за счет образования твердой керамической связующей фазы;
3. Высокотемпературные характеристики продукта улучшаются за счет замены ультратонкого порошка низкой огнеупорностью.
Реактивные микропорошки альфа-оксида алюминия можно использовать в заготовках для ковшового литья, заготовках для доменной печи, продувочных пробках, седельных блоках, самотекучих глиноземных заготовках, а также в торкрет-смесях, которые производятся в соответствии со стандартами транснациональных корпораций.Эти порошки имеют низкий уровень примесей, разумное распределение частиц по размерам и реакционную способность, придают отливкам хорошую текучесть, меньшую дилатансию, необходимое рабочее время, плотную структуру и превосходную прочность.
Были экспортированы в Японию, США и Европу.
Полностью измельченные реактивные глиноземы специально разработаны для производства огнеупоров с высокими эксплуатационными характеристиками, где определенная упаковка частиц, реология и постоянные характеристики размещения так же важны, как и превосходные физические свойства конечного продукта.
Производительность продукта
Тщательно контролируемое распределение мелких частиц по размерам вплоть до субмикронного диапазона и их превосходная реакционная способность при спекании придают реактивному глинозему уникальные функции в огнеупорных составах.
Наиболее важными являются:
• Уменьшите количество воды для затворения монолитных огнеупоров, помогая оптимизировать упаковку частиц.
• Повышают стойкость к истиранию и механическую прочность за счет образования прочных керамических связей.
• Увеличьте механические характеристики при высоких температурах за счет замены других сверхтонких материалов или тугоплавких материалов.
Упаковка:
25 кг/мешок, 1000 кг/мешок или другая специальная упаковка в соответствии с требованиями пользователя.