-
Отличные термические и химические свойства плавленого кварца в качестве материала тигля
Плавленый кремнезем изготавливается из кварца высокой чистоты с использованием уникальной технологии плавления, обеспечивающей высочайшее качество.Наш плавленый кварц на 99% аморфен, имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения и высокую устойчивость к тепловому удару.Плавленый кварц инертен, обладает превосходной химической стабильностью и чрезвычайно низкой электропроводностью.
-
Розовый оксид алюминия острый и угловой, используемый при шлифовке и заточке инструментов.
Розовый плавленый глинозем производится путем добавления хрома в оксид алюминия, что придает материалу розовый цвет.Включение Cr2O3 в кристаллическую решетку Al2O3 приводит к небольшому увеличению ударной вязкости и снижению хрупкости по сравнению с белым плавленым глиноземом.
По сравнению с коричневым обычным оксидом алюминия, розовый материал более твердый, более агрессивный и обладает лучшей режущей способностью.Форма зерен розового оксида алюминия острая и угловатая.
-
Плавленый глинозем цирконий, Аз-25, Аз-40
Плавленый глинозем-цирконий производится в высокотемпературной электродуговой печи путем плавления циркониевого кварцевого песка и глинозема.Он характеризуется твердой и плотной структурой, высокой прочностью, хорошей термической стабильностью.Он подходит для изготовления больших шлифовальных кругов для кондиционирования стали и литейного производства, инструментов с покрытием, пескоструйной обработки и т. д.
Он также используется в качестве добавки в огнеупорах непрерывного литья.Из-за своей высокой прочности он используется для обеспечения механической прочности этих огнеупоров.
-
Плавленый цирконий Муллит ZrO2 35-39%
FZM изготавливается путем плавления высококачественного глинозема процесса Байера и цирконового песка в электродуговой печи. Во время плавления циркон и оксид алюминия реагируют с образованием смеси муллита и циркония.
Он состоит из крупных игольчатых кристаллов муллита, содержащих соосажденный моноклинный ZrO2.
-
Черный карбид кремния подходит для огнеупорных и шлифовальных работ.
Черный карбид кремния производится путем сплавления кварцевого песка, антрацита и высококачественного кремнезема в электрической печи сопротивления.В качестве сырья тщательно отбираются блоки SiC с наиболее компактной кристаллической структурой вблизи ядра.Благодаря идеальной промывке кислотой и водой после дробления содержание углерода снижается до минимума, а затем получаются блестящие чистые кристаллы.Он хрупкий и острый, обладает определенной проводимостью и теплопроводностью.
-
Зеленый карбид кремния подходит для резки и шлифования солнечных кремниевых чипов, полупроводниковых кремниевых чипов и кварцевых чипов, полировки кристаллов, прецизионной полировки керамики и специальной стали.
Зеленый карбид кремния выплавляется в основном тем же методом, что и черный карбид кремния, в печи сопротивления с добавлением нефтяного кокса, высококачественного кремнезема и солевой добавки.
Зерна представляют собой зеленые прозрачные кристаллы со стабильными химическими свойствами и хорошей теплопроводностью.
-
Монокристаллический плавленый глинозем подходит для шлифовальных кругов со керамической, смоляной и резиновой связкой, шлифования выгорающих заготовок и сухого шлифования.
Монокристаллический плавленый глинозем получают путем плавления оксида алюминия и других вспомогательных материалов в электродуговой печи.Он имеет светло-голубой цвет, многогранный, с хорошей естественной формой волокон.Количество полных монокристаллов превышает 95%.Его прочность на сжатие составляет более 26 Н, а ударная вязкость составляет 90,5%.Острая, хорошая хрупкость и высокая ударная вязкость - это природа синего монокристаллического оксида алюминия.Шлифовальный круг, изготовленный из него, имеет гладкую шлифовальную поверхность и не позволяет легко прожечь заготовку.
-
Полухрупкий плавленый глинозем, широко используемый для обработки термочувствительной стали, сплавов, подшипниковой стали, инструментальной стали, чугуна, различных цветных металлов и нержавеющей стали.
Полусыпучий плавленый глинозем производится в электродуговой печи путем точного контроля процесса плавки и медленного затвердевания.Пониженное содержание TiO2 и повышенное содержание Al2O3 обеспечивают зернам среднюю прочность и твердость между белым плавленым глиноземом и коричневым плавленым глиноземом, поэтому его называют полурыхлым плавленым глиноземом.Он обладает превосходными свойствами самозатачивания, что обеспечивает шлифовальным инструментам, изготовленным из него, высокую эффективность шлифования, длительный срок службы, острое шлифование и трудность обжига заготовки.
-
Один из самых твердых искусственных материалов Карбид бора, подходит для абразивов, ядерной брони, ультразвуковой резки, антиоксидант
Карбид бора (химическая формула примерно B4C) представляет собой чрезвычайно твердый искусственный материал, используемый в качестве абразивного и огнеупорного материала, а также в управляющих стержнях ядерных реакторов, ультразвукового бурения, металлургии и многих других промышленных применениях. Имея твердость по шкале Мооса около 9,497, он является одним из самых твердых известных материалов после кубического нитрида бора и алмаза.Его выдающимися свойствами являются чрезвычайная твердость, коррозионная стойкость ко многим химически активным веществам, отличная термостойкость, очень низкий удельный вес и высокий модуль упругости.
-
Кальциево-алюминатный цемент, высокоалюминатный цемент A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Низкая пористость, высокая химическая стабильность, высокие температурные характеристики, высокая износостойкость.
-
Черный плавленый глинозем, подходит для многих новых отраслей, таких как атомная энергетика, авиация, изделия 3c, нержавеющая сталь, специальная керамика, современные износостойкие материалы и т. д.
Черный плавленый глинозем представляет собой темно-серый кристалл, полученный путем плавления боксита с высоким содержанием железа или боксита с высоким содержанием глинозема в электродуговой печи.Его основными компонентами являются α-Al2O3 и герцинит.Он отличается умеренной твердостью, высокой прочностью, хорошей самозатачиваемостью, низкой теплотой шлифования и меньшей склонностью к пригоранию поверхности, что делает его отличной альтернативой износостойкому материалу.
Способ обработки: плавление
-
Вытянутое из расплава термостойкое волокно из нержавеющей стали
Сырьем являются слитки нержавеющей стали, с использованием электрических печей, которые плавят слитки нержавеющей стали до температуры 1500 ~ 1600 ℃, а затем с помощью рифленого высокоскоростного вращающегося стального колеса для извлечения расплава, которое производит проволоку, отвечающую особым требованиям наших клиентов. .При плавлении на поверхность жидкости из стали колеса жидкая сталь выдувается через щель центробежной силой на чрезвычайно высокой скорости с формовкой при охлаждении.Плавильные колеса с водой сохраняют скорость охлаждения.Этот метод производства более удобен и эффективен при производстве стальных волокон различных материалов и размеров.
