Таблитчатый оксид алюминия с хорошей объемной стабильностью и термостойкостью, высокой чистотой и огнеупорностью.

таблитчатый оксид алюминия
таблитчатые материалы из оксида алюминия
глиноземный таблеточный

Краткое описание

Таблитчатый оксид алюминия — это чистый материал, спеченный при сверхвысоких температурах без добавок MgO и B2O3. Его микроструктура представляет собой двумерную поликристаллическую структуру с хорошо развитыми крупными таблитчатыми кристаллами α-Al2O3. Таблитчатый оксид алюминия имеет множество мелких закрытых пор в каждом кристалле, содержание Al2O3 составляет более 99%. Поэтому он обладает хорошей объемной стабильностью и термостойкостью, высокой чистотой и огнеупорностью, превосходной механической прочностью, износостойкостью к шлаку и другим веществам.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС

Химический состав

Элемент		агрегат		штрафы
		Индекс	Типичный	Индекс	Типичный
Химический состав	Al2O3 (%)	≥99,20	99,5	≥99,00	99,5
	SiO2 (%)	≤0,10	0,06	≤0,18	0,08
	Fe2O3 (%)	≤0,10	0,07	≤0,15	0,09
	Na2O (%)	≤0,40	0,28	≤0,40	0.30

Физические свойства

Элемент		Индекс	Типичный
Физические свойства	Объемная плотность/см³	≥3,50	3.58
	Скорость поглощения воды	≤1,0%	0,75
	Показатель пористости	≤4,0%	2.6

Сравнение недвижимости

Элемент		Таблитчатый оксид алюминия	Белый плавленый оксид алюминия
Сравнительное сравнение свойств таблитчатого глинозема и белого плавленого глинозема	Химический состав однородности	равенство	Содержание мелкодисперсных частиц в Na2O высокое.
	Средний размер пор/мкм	0,75	44
	Пористость/%	3-4	5-6
	Объемная плотность/см³	3.5-3.6	3.4-3.6
	Ползучее поведение/%	0,88	0,04, высокий тест
	Процесс спекания	Высокий	низкий
	Прочность, термостойкость	Высокий	низкий
	Скорость износа /см3	4.4	8.7

Табличные и другие агрегаты

Агрегаты являются основой огнеупорной композиции и обеспечивают стабильность размеров огнеупорных изделий. Более крупные фракции повышают термостойкость и коррозионную стойкость, а мелкие частицы заполнителя оптимизируют гранулометрический состав и повышают огнеупорность изделия.

Стабильное качество таблитчатого оксида алюминия является результатом тщательно контролируемого процесса спекания при температурах обжига выше 1800°C. Использование высокотемпературных печей с применением самых современных технологий позволяет уплотнять отобранные сырьевые материалы без использования спекающих добавок, которые могли бы негативно повлиять на высокотемпературные свойства огнеупоров.

В результате процесса спекания заполнители обладают одинаковым минералогическим и химическим составом для всех фракций. В отличие от плавленых изделий, где примеси накапливаются в мелкой фракции, использование спеченных заполнителей в огнеупорных составах гарантирует стабильные и надежные свойства.

Компания Junsheng предлагает заполнители различного размера, от очень крупных фракций до мелкодисперсных частиц размером <45 мкм и <20 мкм. После дробления и помола проводятся интенсивные этапы удаления железа, в результате чего содержание свободного железа в различных фракциях становится очень низким.

Технологический процесс производства таблитчатого оксида алюминия

Сырье: порошок оксида алюминия

Тонкий помол

Изготовление сырого шарика

Быстрое охлаждение

Жарение

Сушка

Тестирование

Дробление, измельчение, магнитная сепарация

Скрининг

Продажа упаковки

Применение таблитчатого оксида алюминия

Таблитчатый оксид алюминия является предпочтительным материалом для высокоэффективных огнеупорных материалов неформованной формы, используемых в различных отраслях промышленности, включая сталелитейную, литейную, цементную, стекольную, нефтехимическую, керамическую и мусоросжигательную. Другие распространенные области применения, не связанные с огнеупорами, включают его использование в качестве арматуры для печей и для фильтрации металлов.